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          金屬鑄件焊接件去除氧化皮和油脂工藝-酸洗磷化和拋丸

          在金屬加工制造過程中,往往需要對成品件進行噴涂等工藝,焊接件或者鑄造件、鍛造件等工件表面的氧化皮和油脂,會嚴重影響某些后續工藝的效果。

          傳統的方式一般是采用物理法和化學法。

          物理法去除鑄造件表面的油脂銹跡有:手工刷擦、噴砂拋丸以及火焰灼燒等等。

          化學方法去除金屬工件表面的銹跡或者氧化皮,主要采用溶劑清洗。比如我們常用的酸洗磷化。

          酸洗磷化工藝流程圖 其中部分環節可被拋丸清理機代替

          但是酸洗磷化想要取得好的效果,往往需要先去除油脂和氧化銹跡。而采用拋丸清理機來除銹是非常好的選擇。

          通過履帶式拋丸機或者吊鉤式拋丸機不僅可以去除工件表面的銹跡和氧化皮,同時對于工件表層還有強化作用。拋丸工藝可以單獨使用,拋丸之后即可進入下一道工序,也可以和酸洗磷化結合起來使用,通過酸洗磷化之后獲得均勻致密的高質量磷化膜,從而可以提高油漆的附著力以及工件本身的耐腐蝕能力。

          但是酸洗磷化一般適用于鋼鐵焊接件或者鑄造件、鍛壓件,而不用于鋁鋅等工件,因為這些金屬具有很強的活性,在酸性溶液環境中腐蝕很快。

          對于板材的表面油脂或者氧化皮的去除,一般采用路面拋丸機,優點就是不需要基建來占用場地,移動作業,這是他的優點,

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